機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助
密封而達到阻漏的軸封裝置。 常用
機械密封結構由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助
密封圈和靜止環輔助
密封圈等元件組成,防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償還。
鴻海泵業生產的
機械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個通道。 C、D泄漏通道分別是靜止環與壓蓋、壓蓋與殼體之間的
密封,二者均屬靜
密封。B通道是旋轉環與軸之間的
密封,當端面摩擦磨損后,它僅僅能追隨補償環沿軸向作微量的移動,實際上仍然是一個相對靜
密封。因此,這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜
密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作為補償環的旋轉環或靜止環輔助
密封,有時采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。 A通道則是旋轉環與靜止環的端面彼此貼合作相對滑動的動
密封,它是
機械密封裝置中的主
密封,也是決定
機械密封性能和壽命的關鍵。因此,對
機械密封端面的加工要求很高,同時為了使
機械密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的
機械密封的性能又有足夠壽命,在設計和安裝
機械密封時,一定要保證
機械密封端面單位面積壓力值在適當的范圍。
機械密封與軟填料密封比較,有如下優點:
①機械密封可靠在長周期的運行中,且機械密封的狀態很穩定,泄漏量很小,按粗略統計,其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;
②機械密封使用壽命長在油、水類介質中一般可達1~2年或更長時間,在化工介質中通常也能達半年以上;
③摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
鴻海泵業公司是以開發、制造各種
齒輪泵、熱油泵、
三螺桿泵、
離心泵為主的專業廠家,集科、工、貿、服務于一體,設備精良,設計水平,生產及檢驗手段完備。 我廠生產的
機械密封累產品主要有
機械密封和耐高溫
機械密封兩種。